Линии окорки и дробления низкосортной древесины

Данные линии предназначены прежде всего для окорки топливной и низкокачественной древесины – балансов, значительно искривленных, крупных и т.п. бревен, неприемлемых для механической деревообработки. Такая древесина в процессе производства будет перерабатываться в щепу.

Для данной окорочной линии не требуется поштучная подача бревен, линия специально спроектирована для окорки разнородных партий, а ее производительность, в зависимости от типа окорочного станка, дробилки и от желаемого качества окорки, составляет 30 – 70 м³ бревен в час.

Технологический процесс
В основе конструкции окорочного станка – три вращающихся ротора с насадками-резцами, под станком расположен конвейер для удаления коры. Бревна разного диаметра подаются в окорочный станок сверху при помощи стола подачи, широко используемого на лесопильных заводах. Теоретически подача бревен на окорку может выполняться и при помощи манипулятора или погрузчика, однако, в таких случаях довольно сложно достичь постоянной высокой производительности. Роторы станка, постоянно вращаясь в одном направлении, толкают бревна сверху вниз, за счет чего происходит постоянное вращение всех бревен загруженной партии. Так, за счет трения бревен друг от друга и их соприкосновения с окорочными роторами и происходит окорка. Отделенная кора проваливается вниз на конвейер для коры, через отверстия, называемые «расческами».

С торца станка установлен гидравлически опускаемый щит. Регулировка уровня положения щита позволяет непосредственно в процессе окорки контролировать время нахождения бревен в станке и выпускать постепенно только обработанные бревна верхнего ряда или одновременно все бревна данной партии для дальнейшего перемещения по последующим конвейерам. При необходимости, в зависимости от сезона, качество окорки можно также регулировать и посредством изменения угла, под которым окорочный станок располагается относительно горизонтальной поверхности (выполняется при помощи гидравлического домкрата).

Подача на дробление
Выходящие из окорочного станка бревна принимаются на многоцепной конвейер («цепной-ковер»), конструкция которого предусматривает необходимую устойчивость к ударам тяжелых бревен. Подачу на дробилку осуществляют при помощи ленточного конвейера, под которым находится и металлоискатель. Бревна с металлическими включениями удаляются с линии при помощи гидравлического манипулятора. Сегодня на рынке существует целый ряд различных моделей установок для дробления бревен. При выборе типа дробильной установки мы совместно с заказчиком линии подбираем наиболее подходящий вариант с точки зрения производительности, обслуживания и цены.

Роторная окорка – решение для гранульных заводов
Предлагаемое нами техническое решение хорошо подходит для современных заводов по изготовлению древесных топливных гранул, где окорка и дробление сырья – недорогие, но эффективные – позволяют производителям гранул выполнять одно из основных требований – гранулы должны быть недорогим, но качественным топливом. На линиях, спроектированных и изготовленных Hekotek, сегодня в постоянном режиме работают многие передовые производители пеллет в Европе.

Сервисное обслуживание
Основной инструмент окорочного станка – роторы с насадками-резцами, которые хоть и являются очень прочными, все же подлежат определенному истиранию, а, значит, требуют обслуживания. В зависимости от степени нагрузки на окорочный станок, примерно раз в год их необходимо восстанавливать. Восстановление заключается в приваривании твердосплавных напаек.

Большинство запасных частей на изготовленные нами линии имеются в наличии на нашем складе.

Окорочные станки данного типа изготавливаются Hekotek на основе лицензионного договора с канадской компании Savico, которая уже в течение 10 лет поставляет данные технические решения.

ПРИМЕРЫ ПОСТАВОК ЛИНИЙ ОКОРКИ И ДРОБЛЕНИЯ
 
Эстония: 
Graanul Invest Helme
Graanul Invest Osula

Латвия: 
Graanul Invest Incukalns
Graanul Invest Launkalne

Франция: 
Biosylva (Cosne-Cours-sur-Loire)

К списку поставок